清洗對象:鉛帶
清洗目的(de):鑄造網(wang)帶及沖壓網(wang)帶的(de)表面、盲孔的(de)油漬、污漬及乳化油殘留物(wu);
線速度:0-25米/min
清洗工藝流程:超聲波(bo)清洗槽→氣鼓漂洗槽→輥刷→風(feng)刀切液→熱風(feng)循環(huan)烘干槽
液體流向:
超聲波清(qing)洗槽:儲液槽→循環泵→精密過濾器→超聲波清(qing)洗槽→儲液槽
氣鼓漂洗槽:儲液(ye)槽→循環泵→精密過(guo)濾器(qi)→氣鼓漂洗槽→儲液(ye)槽
導輪傳輸(shu)系統(tong):將(jiang)設(she)備(bei)調整為穿帶(dai)模式→快速(su)掛網(wang)結構自(zi)動(dong)(dong)移動(dong)(dong)至掛料(liao)工位(wei)→人工掛網(wang)→啟動(dong)(dong)自(zi)動(dong)(dong)穿帶(dai)按鈕→帶(dai)料(liao)至出料(liao)端(duan)到位(wei)后(hou)自(zi)動(dong)(dong)停止(zhi)→報警提示(shi)→人工摘網(wang)→將(jiang)設(she)備(bei)調整為清洗(xi)模式→快速(su)掛網(wang)結構自(zi)動(dong)(dong)移動(dong)(dong)到等(deng)待工位(wei)并(bing)自(zi)動(dong)(dong)停止(zhi)等(deng)待下次(ci)穿帶(dai)模式設(she)置
產品特點:
1、槽體采用(yong)SUS304不銹鋼,液體管路采用(yong)PPR,整機框架及外(wai)封板(ban)均采用(yong)A3噴塑(su)處理(li)。
2、超聲波清(qing)洗槽(cao)采用超聲振(zhen)板(ban)安裝方式,設備(bei)便于(yu)維護保養。
3、設備配循環過濾系統,可(ke)重復使(shi)用清洗液,節能環保。
4、整機(ji)采用地腳(jiao)螺栓直接與地面固(gu)定(ding)。
5、整機側(ce)面下半(ban)部分設對開門,便于安裝維護(hu)。
6、整機設有(you)上(shang)開啟式(shi)觀(guan)察窗(chuang),操作方(fang)便。
7、冷風吹干(gan)前端加(jia)下輥刷,便(bian)于鉛(qian)帶表面水分(fen)的干(gan)燥。
8、設備進料端配(pei)托板,方便穿(chuan)帶(dai)。
9、機頂配(pei)排風口,便于(yu)將設備內產生的霧氣排出(chu)室(shi)外。
10、導輪(lun)傳輸系統可(ke)實(shi)現人工快速(su)掛(gua)網(wang)、摘網(wang)功能(neng),并能(neng)按匹配速(su)度自動可(ke)靠(kao)的由入料(liao)端(duan)(duan)無阻礙的將網(wang)帶牽(qian)引至出料(liao)端(duan)(duan)。
11、采用PLC觸摸(mo)屏(ping)操作界面,操作方便。
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